上一篇文章，我們跟大家分析了，由于塑粉固化溫度不夠，導致粉末涂料固化不良的第一個原因，接下來，我們繼續(xù)跟大家闡述，粉末涂料固化不良的其他原因。

（接上篇文章：粉末固化不良的原因1）

二，粉末涂料 固化時間不夠

  大家要注意的是“固化時間不夠”，是指噴涂塑粉的產(chǎn)品，板溫達到粉末固化需要的溫度。但是，固化時間太短，導致塑粉固化不良。

  固化時間是指，噴涂粉末后的產(chǎn)品，板溫達到固化所需的溫度后，計算的烘烤時間，并不是噴涂塑粉后，工件開始進入烤爐開始計算的時間。

出現(xiàn)粉末涂料固化時間不夠，由以下幾個點導致：

1. 烘烤爐體的長度過短，或者烤爐升溫太慢導致；

2. 噴涂塑粉的金屬基材，厚度過厚，一次性烘烤的產(chǎn)品過多，導致產(chǎn)品的板溫預熱達到固化溫度的時間拉長，導致達到固化溫度后的固化時間變短；

3. 粉末涂料噴涂過厚，導致塑粉涂層需要更長的烘烤時間才能固化。

粉末涂層的固化時間不夠，涂膜固化不完全，漆膜的物理力學性能，乃至化學防腐性能，會嚴重缺失。

解決建議：

1. 還是跟上篇文章的建議一樣，測試爐溫曲線；

2. 如果粉末烤爐爐長過短，那只能降低線速，或者在實際的基礎(chǔ)上，提高設(shè)定烤爐的溫度，爐溫和線速兩者相互配合；

3. 控制噴涂膜厚，太厚的粉末漆膜，不但涂膜難以固化，還浪費塑粉材料。

   導致 粉末涂料 固化不良的原因以及解決方式是相類似的，但是我們要明辨導致塑粉固化不良的根本原因，從而對癥下藥。后面還有兩個導致粉末涂料固化不良的兩個原因，你們思考一下，我們下期再會。