工業(yè)水性漆是以水為稀釋劑、不含有機(jī)溶劑的涂料。工業(yè)水性漆是涂料市場(chǎng)上一種相對(duì)新型的涂料，但很多人對(duì)于工業(yè)水性漆并沒(méi)有正確的認(rèn)識(shí)，今天歌麗斯的小歌給大家講解一下工業(yè)水性漆的優(yōu)缺點(diǎn)。

• 優(yōu)點(diǎn)

一、不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無(wú)毒無(wú)刺激氣味，對(duì)人體無(wú)害，不污染環(huán)境

二、大大減少清洗溶劑的消耗，因?yàn)楣I(yè)水性漆的涂裝工具可用水清洗。

三、工業(yè)水性漆涂層膜厚均勻、平整。內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性，展平性好。

四、漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點(diǎn)。

五、工業(yè)水性漆以水作溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件，節(jié)省了大量資源;工業(yè)水性漆消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性;降低了對(duì)大氣污染。

• 缺點(diǎn)

一、工業(yè)水性漆水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。

二、工業(yè)水性漆沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。

三、烘烤型工業(yè)水性漆對(duì)施工環(huán)境條件比較嚴(yán)格，需要把控好溫度和濕度，需要增加調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，從而增大能耗。

四、工業(yè)水性漆對(duì)施工過(guò)程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔

五、工業(yè)水性漆對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，要求輸送管道形狀良好，管壁無(wú)缺陷。再輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂層產(chǎn)生麻點(diǎn)。

六、工業(yè)水性漆的耐水性能比較差，從而使涂料和槽液的穩(wěn)定性差。工業(yè)水性漆的介質(zhì)一般都在微堿性(ph7.5～ph8.5)，樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。

七、工業(yè)水性漆對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)比較高。工業(yè)水性漆對(duì)輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。

        隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視，工業(yè)油漆正在慢慢退出市場(chǎng)，工業(yè)水性漆雖然存在諸多問(wèn)題，有些地方不及工業(yè)油漆，但是隨著科技的發(fā)展必定會(huì)克服這個(gè)問(wèn)題。通過(guò)配方及涂裝工藝和設(shè)備等幾方面技術(shù)的不斷提高，有些問(wèn)題在工藝上得到防止，有些通過(guò)配方本身得到改善和提高。而從另一個(gè)方面來(lái)說(shuō)工業(yè)水性漆完全取代工業(yè)油漆只是時(shí)間問(wèn)題，而這一天定不會(huì)太久。

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