上一篇文章跟大家分享了，粉末涂料靜電噴涂過程中，涂層表面出現(xiàn)顆粒的部分原因及解決方法，歌麗斯涂料小編，今天繼續(xù)噴涂塑粉涂料，表面出現(xiàn)顆粒的原因以及解決 下部。

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粉末涂料靜電噴涂過程中涂層表面出現(xiàn)顆粒的原因以及解決方法

三，噴涂粉末的基材清洗不干凈

前處理，清洗基材等，對于 粉末涂料 固化后的表面狀態(tài)，以及涂層的性能都至關(guān)重要。如果噴粉素材不干凈，殘留有鐵屑，前處理的殘?jiān)约吧沉５却诸w粒，也是造成粉末涂料表面出現(xiàn)顆粒的常見原因。

解決建議：

1. 徹底排除前處理，噴粉前可以增加人員用氣槍噴金屬基材，做好噴粉前的最后一道防線；

2. 定期清晰前處理的池子，噴嘴，排渣。減少顆粒沾到工件的幾率。

四，氣壓不穩(wěn)定

  很多使用粉末涂料的廠家，很容易忽略這個(gè)氣壓的問題。氣壓不穩(wěn)定，會影響靜電噴槍出粉的大小，以及霧化。出粉不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致堆粉，固化后就形成顆粒

解決建議：

1. 噴粉結(jié)束以及開始前，檢查壓縮空氣的大小，出氣量是否穩(wěn)定，再開始噴粉作業(yè)；

2. 若發(fā)現(xiàn)氣壓不穩(wěn)，適當(dāng)調(diào)大靜電噴槍的霧化，控制好粉末噴槍與工件的距離，減少堆粉的情況。

五，其他污染源

其他污染源包括：

1. 粉末涂料 涂裝現(xiàn)場以及粉房內(nèi)，有顆粒跌落到工件上；

2. 添加回收粉的時(shí)候，將粉房內(nèi)的顆粒帶入到粉末里面；

3. 分離篩破損，或過篩網(wǎng)破裂，導(dǎo)致大顆粒狀的沙?；烊敕勰┩苛现?。

解決建議：

1. 定期維護(hù)并清潔粉房，以及涂裝設(shè)備，涂裝現(xiàn)場，檢修回收系統(tǒng)；

2. 添加回收粉一定要過篩，并且篩網(wǎng)要保證沒有破損。

  歌麗斯涂料，作為擁有20年歷史的工業(yè) 涂料廠家，通過上下兩篇文章，跟大家詳細(xì)分析了靜電噴涂粉末涂料過程中，涂層表面出現(xiàn)顆粒，沙粒的原因以及解決方法。當(dāng)然，也有可能是其他原因?qū)е拢竺嬖俑蠹已a(bǔ)充，希望能幫助到大家解決，噴涂塑粉過程中，出現(xiàn)顆粒，沙粒等問題。

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