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熱塑性粉末涂料的制備方法

熱塑性粉末涂料的制備方法分為哪幾步?粉末涂料生產(chǎn)用螺桿擠出機(jī),是粉末涂料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,決定涂料產(chǎn)品性能和生產(chǎn)能力。擠出機(jī)混煉效果不好,將影響產(chǎn)品光澤,使光澤下降,同時流平性也變差,還會出現(xiàn)混色不勻、局部膠化、形成板面粒子等弊病。

熱塑性粉末涂料的制備方法

其選型設(shè)計應(yīng)遵循以下原則:①具有較高的剪切力及強(qiáng)烈的揉搓作用,混煉效果優(yōu)良,混煉時間短;②具有高效熱交換及溫度自動控制系統(tǒng);③內(nèi)無死角,優(yōu)良的自清能力,避免物料積存而固化,更換顏色快捷、方便;④回收系統(tǒng)簡單化;⑤連續(xù)運轉(zhuǎn),可形成生產(chǎn)流水線。

粉末涂料用的原材料經(jīng)預(yù)混合后進(jìn)入擠出機(jī)中,樹脂、固化劑等可熔成分被融化,通過擠出機(jī)的擠壓、攪拌作用,可熔組分與不可熔成分被均勻分散,增強(qiáng)了樹脂對填料、顏料表面的浸潤。

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